精密注塑模具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类 。
热流道模具,热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。
大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,模架cnc加工,设计相当简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,模架加工,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
模具结构的优化设计
应采用计算机对模具进行优化设计(数值模似)辅助以物理模拟,以---金属顺畅流动,充满模膛且应力分布均匀。设计模具时充分利用cad系统功能对产品进行二维和三维设计,这样---产品原始信息的统一性和精石角性,避免人为因素造成错误,提高模具设计。产品三维立体的造型过程,模架加工厂,可以在锻造前全
注塑模具的结构形式和加工直接影响塑件制品和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,常见的故障的解决方案。
导柱损伤:导柱在注塑模具中主要起导向作用,以---型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下几种情况下,主射时动、定模将产生---的侧向偏移力:(1 ) 塑件壁厚要求不均匀时,料流通过厚壁处速率大,在此处产生较大的压力;(2) 塑件侧面不对称,如阶梯形分型面的模具,相对的两侧面所受的反压力不相等。
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