模具
锻造模具结构对锻件、生产率、劳动强度、锻模使用寿命以及锻模的加工制造都有一定影响，其重要性并不亚于各种模膛的设计。为使锻件充型---及模具各处应力均衡，必须合理制坯，以适应锻件横截面积的要求和体积要求，模架生产厂家，获得接近计算毛坯图的形状和尺寸，若制坯形状和尺寸设计不合理或制坯模膛---磨损时，都会降低预锻模和终锻模的寿命。
压注成型：亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，mouldbase，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，模架，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有---的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。
中空成型：是把由挤出或注射制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中，---通入压缩空气，迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上，待冷却定型后脱模，即得所需中空制品的一种加工方法。适合中空成型的塑料为高压聚乙烯、低压聚乙烯、硬聚、软聚、聚、聚、聚---等。根据型坯成型方法的不同，中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型两种
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