模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
压铸模具与塑料模具的结构区别
1.压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔.
2.一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理.
3.与注塑模具相比，压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些，
因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.
4.压铸模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多.
高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险
模具
潜伏式浇口
优点：潜伏式浇口位置比较灵活，可在塑料制品内外表面进胶。流道开设在分型面上，浇口潜入分型面下，熔料斜向进入型腔。由于在塑料制品和流道分别设置推出机构，非标模架，开模时浇口自动被切断，流道凝料自动脱落。同时，其模具结构较三板模结构简单，---提高了生产效率，模架非标，并可降低成本。
缺点：对过韧(如pa类)或过脆(如ps类)的塑料并不适用，前者不易切断，后者易于断裂，容易堵塞浇口。
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